Usinage et production
L’équilibre parfait entre l’artisanat et les processus industrialisés crée des résultats d’une précision impeccable, préservant la beauté intrinsèque du travail manuel.
Corian®, Korakril™ : pour donner forme à chaque création
Chaque pièce fabriquée en Corian® est une forme qui prend vie : des courbes sinueuses, des angles arrondis, des surfaces tridimensionnelles, complexes et détaillées. Une malléabilité qui permet de réaliser des joints invisibles, créant une apparence homogène et une continuité visuelle. Avec une chaleur contrôlée, le matériau devient malléable et peut être modelé sans limites dans des moules qui définissent l'objet final. Chaque étape du processus nécessite expertise et compétence artisanale ; le collage, les soins et les techniques de ponçage manuel permettent de mettre en valeur la beauté de chaque finition, créant des surfaces lisses et agréables au toucher.
Korakril™ se distingue par sa flexibilité extraordinaire dans la création de surfaces fluides et courbes, telles que celles des baignoires, vasques et plans intégrés. Le processus de production implique la création des formes par injection de Korakril™ dans des moules artisanaux en acier, suivi d'une phase de ponçage manuel complexe qui confère un effet soyeux agréable au produit final.
Toute l'authenticité du bois
Une alliance parfaite entre tradition et innovation : le travail artisanal du hêtre, du noyer, du chêne, de l'eucalyptus et du frêne exige passion et attention aux détails. Grâce aux nouvelles technologies, il devient possible d'améliorer l'efficacité et la précision de chaque phase impliquant la précision des coupes, le savoir-faire du ponçage et la création de détails qui confèrent personnalité et caractère, transformant le simple matériau en un élément distinctif de la conception.
L'artisanat transmis par les maîtres verriers de Murano
Un véritable trésor de savoir-faire artisanal transmis de génération en génération par les maîtres verriers de la lagune vénitienne, c'est ce qui rend chaque pièce si précieuse. Le soufflage à la bouche est une action délicate qui transforme le verre fondu en formes élégantes : une technique qui exige une grande sensibilité, une résistance et un contrôle des mouvements pour obtenir des résultats parfaits. Le refroidissement s'effectue dans des moules artisanaux dédiés qui donnent vie à des volumes uniques. Chaque pièce présente des bulles d'air, des imperfections et des variations d'épaisseur, résultat du travail manuel qui ne sont pas considérées comme des défauts, mais plutôt comme des signes distinctifs de l'authenticité et de l'unicité de chaque création.
L'application manuelle, des textures uniques
Des matériaux tels que l'argile et l'Eco.malta sont appliqués à la spatule, à la main. Ce traitement nécessite de la compétence et de la sensibilité, se traduisant par des effets variés à chaque fois. Des surfaces qui invitent à l'expérience tactile, mettant en valeur leur matérialité de manière naturelle, valorisant ainsi l'espace environnant.
Le marbre : pierre naturelle des architectures
Une pratique aux origines très anciennes, perfectionnée grâce à des techniques industrielles avancées : l'excavation de la masse pleine révèle les formes. Les compétences et la précision des machines à commande numérique permettent une définition de plus en plus précise de l'objet avec des détails complexes, tandis que les surfaces sont polies manuellement.
